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TDR-II混凝土快速凍融實(shí)驗(yàn)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:TDR-II混凝土快速凍融實(shí)驗(yàn)機(jī)本試驗(yàn)機(jī)由凍融試驗(yàn)箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-07-31
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:703

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TDR-II混凝土快速凍融實(shí)驗(yàn)機(jī)

TDR-II型混凝土快速凍融實(shí)驗(yàn)機(jī)/混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)

使用說(shuō)明書(shū)

一、概述
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): <<水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》ASTM/C666

同時(shí)本試驗(yàn)機(jī)也適用于JTJ53-94標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、主要工作原理:水凍水融法。

3、主要實(shí)驗(yàn)?zāi)康模篴、實(shí)驗(yàn)確認(rèn)混凝土的抗凍等級(jí)。

  b、計(jì)算確認(rèn)混凝土的耐久性系數(shù)。

4、主要實(shí)驗(yàn)流程:

4.1、把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測(cè)溫試件放進(jìn)試件桶中。

4.2、用17~23℃的水浸泡4天。

4.3、把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中,用循環(huán)的載冷劑對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫,周期性地把試件內(nèi)外的水進(jìn)行凍結(jié)和融化。

4.4、混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗(yàn),都要測(cè)量1次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。

4.5、當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí),即認(rèn)為試件已達(dá)破壞并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。

4.6、如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù),而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo),可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

4.7、根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù),供設(shè)計(jì)選材時(shí)參考。

因此,在動(dòng)彈性模量,質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗(yàn)中,本試驗(yàn)機(jī)是的試驗(yàn)設(shè)備??蓾M(mǎn)足國(guó)內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。

5、試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,實(shí)用行強(qiáng)。

 

 

二、 技術(shù)參數(shù):

 

型號(hào):

TDR-II

冷凝器冷卻方式

風(fēng)冷

試件數(shù)量

10件

試件尺寸

100*100*400,測(cè)溫件尺寸相同

中心試件留有測(cè)溫孔

凍融循環(huán)周期

2.5~4小時(shí),融化時(shí)間不小于1/4凍融周期

凍結(jié)終了:時(shí)間/試件中心溫度

1.5~2.5小時(shí)/-16±2℃(可調(diào)節(jié))

融化終了:時(shí)間/試件中心溫度

1.0~1.5小時(shí)/5±2℃

溫度傳感器控制


傳感器1

中心溫度控制:5~-18±2℃

傳感器2

液體溫度控制:高溫控制:18~23℃
低溫控制:-23~-18℃

傳感器3

對(duì)角線(xiàn)溫度控制:監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)溫度極差不超過(guò)2

傳感器4

二次保護(hù)溫度控制:50℃~-30℃

試件中心與表面溫差

小于28℃

記錄方式

數(shù)顯儀表

循環(huán)次數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)為300次

試件桶尺寸

120*120*500

凍融室尺寸

690*300*600

凍融循環(huán)介質(zhì)及充注量

45℃防凍液,

制冷壓縮機(jī)

進(jìn)口 全封閉 3HP

加熱功率

9kw

大運(yùn)行功率

9.7kw

供電

3N380V50HZ

外形尺寸

1350*860*1100

重量

200kg

 

 

三、結(jié)構(gòu)

  本試驗(yàn)機(jī)由凍融試驗(yàn)箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成。

a) 凍融試驗(yàn)箱:試驗(yàn)箱的外殼及工作槽是由不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。為頂開(kāi)門(mén)的試件槽。

b) 載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng):由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道等組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

c) 制冷系統(tǒng):由進(jìn)口全封閉制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門(mén)等組成。

d) 測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng):采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運(yùn)行凍融箱控制系統(tǒng),在運(yùn)行界面任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù),芯溫上下限警報(bào)值等控制信息,自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。并可隨時(shí)查看歷史曲線(xiàn)和歷史報(bào)表。制冷控制元件、閥門(mén)和電器元件均選自進(jìn)口或國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。試驗(yàn)裝置具有缺相、短路、過(guò)載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環(huán)缺水等保護(hù)功能,確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運(yùn)行。

e) 加熱:采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱。

四、安裝操作步驟(請(qǐng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作)

1、 開(kāi)箱:檢查有無(wú)因運(yùn)輸振動(dòng)造成的損壞,對(duì)損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

2、 安裝地的要求:

1) 空氣要流通,但不宜放在風(fēng)口上;;

2) 遠(yuǎn)離熱源,無(wú)陽(yáng)光直射的場(chǎng)所;不易產(chǎn)生冷凝液,無(wú)腐蝕氣體的環(huán)境:無(wú)強(qiáng)烈的感應(yīng)干擾,不易產(chǎn)生靜電、磁場(chǎng)或噪音干擾的環(huán)境。

3) 環(huán)境溫度︰≤40℃

4) 裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g,便于操作、維修和空氣流通。

3、 供電要求:專(zhuān)線(xiàn)供電,電源380V三相四線(xiàn)(零線(xiàn)必須是工作零),電壓要穩(wěn)定,必須可靠接地。

4、 試驗(yàn)前準(zhǔn)備:

1) 、在試件桶(試驗(yàn)機(jī)自帶橡膠桶)中放入試件,然后向試驗(yàn)桶中注水,水位高于混凝土試塊2-5mm。

2) 將冷凍液注入試驗(yàn)槽中,,試件桶全部放入試驗(yàn)槽的情況下,冷凍液注入至高過(guò)試件5mm。(注意:冷凍液要高于試塊5mm才可以開(kāi)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),否則損壞加熱管,不在保修范圍內(nèi))

3) 試件槽為開(kāi)口式結(jié)構(gòu)。在試驗(yàn)過(guò)程中,冷凍液會(huì)不斷吸潮稀釋。因此,新加入的冷凍液禁止加水。

5、通電檢查:本機(jī)電源380V三相四線(xiàn),接通電源打開(kāi)開(kāi)關(guān),顯示屏亮進(jìn)入工作狀態(tài)。

6、 冷凍溫度設(shè)定和加熱溫度設(shè)定:冷凍溫度和加熱溫度在控制軟件運(yùn)行界面內(nèi)設(shè)置。上下限是與試件的中心溫度相連的。上下限的位置要考慮傳熱溫差和熱慣性,要根據(jù)中心溫度上下峰值來(lái)調(diào)節(jié),而上下峰值由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定。

7、 將100×100×400的混凝土試件先放入養(yǎng)護(hù)室中用15~20℃的水浸泡4天后取出,用濕布擦除表面水分,測(cè)重,測(cè)橫向基頻的初始值,試件的底部墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板,防止做橫向基頻的初始值時(shí)產(chǎn)生震動(dòng),而影響試驗(yàn)效果。然后再將試件放入凍融試件桶中,在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面2-5mm。

8、 試件槽溫度設(shè)定:試件槽溫度采用感溫探頭采集試件箱內(nèi)溫度,紅引線(xiàn)的Pt100鉑電阻放在測(cè)溫試件的中心,間接測(cè)量試件中心溫度(中心試件必須加冷凍液,其余則加水)。另三支Pt100鉑電阻放在試件桶外,測(cè)量冷凍液溫度。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),其設(shè)置應(yīng)盡可能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

9、 把試件桶放入裝有冷凍液的試件槽中,其中測(cè)溫試件桶放在試件槽的中心位置,將四只鉑電阻分別插入測(cè)溫試件中心和冷凍液中。

10、 試件每隔25次凍融循環(huán),要測(cè)量1次動(dòng)彈模量,這時(shí)凍融試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī),停止凍融液循。測(cè)量完畢后, 重新開(kāi)機(jī),如果機(jī)器不動(dòng),可按一下復(fù)位開(kāi)關(guān)。機(jī)器啟動(dòng)后,將繼續(xù)凍融循環(huán),總循環(huán)次數(shù)累加。

11、 為保證試件在凍融時(shí)溫度均勻,當(dāng)有一部分試件停凍取出時(shí),應(yīng)另用試件填充空位。

五、故障排除

1、 超壓:超壓指示燈亮,環(huán)境溫度過(guò)高,要急時(shí)通風(fēng),控制環(huán)境溫度在38℃以下,重新開(kāi)機(jī)前要讓壓控開(kāi)關(guān)復(fù)位(在箱側(cè)頂部),按一下紅色按鈕即可。

2、 過(guò)載:過(guò)載顯示燈亮,機(jī)器過(guò)載,壓機(jī)或電機(jī)(水泵)有故障,首先查看電壓是否正常,再查水泵電機(jī)和壓縮機(jī)是否正常,接觸器是否良好。

3、液位低:液位低指示燈亮,防凍液液位低;加液,管道堵塞,清理過(guò)濾器(水泵前);防凍液冰點(diǎn)升高,更換防凍液

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1、 若出現(xiàn)儀表顯示不穩(wěn)定或無(wú)顯示,應(yīng)檢查端子接地是否牢固,電源是否接錯(cuò)。

2、 接上電源,如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮,請(qǐng)檢查保險(xiǎn)絲,損壞的給予調(diào)換。

3、 經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔,壓縮機(jī)的油位是否正常,壓力表的指示是否正常?若有泄漏應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤(rùn)滑油。

4、 制冷系統(tǒng)是個(gè)密閉的有氣壓的回路,請(qǐng)不要隨意檢拆,以免制冷劑泄漏或潮氣進(jìn)入,造成更大的故障。

5、 外電路檢修后,要注意水泵、冷風(fēng)機(jī)等的轉(zhuǎn)向。如果反向,應(yīng)及時(shí)更正。

6、 如果降溫很慢,要檢查防凍液(載冷劑)含水量是否太多。如果含水量太多,結(jié)晶溫度提高,在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi),會(huì)變成粥狀,溫差增大,降溫時(shí)間延長(zhǎng),甚至不能降溫。這時(shí)應(yīng)更換新的冷凍液。

 



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