在路面的壓實(shí)施工中，大多已采用振動(dòng)壓路機(jī)，因此在級(jí)配設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)室已越來越多地采用振動(dòng)壓實(shí)的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)及制備試件，它與其他方法比較，具有模擬實(shí)際現(xiàn)場施工狀況，不破壞級(jí)配、壓實(shí)的密實(shí)度高等優(yōu)點(diǎn)，是優(yōu)選的設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)方法，同時(shí)符合JTGD50-2006的要求。此產(chǎn)品與美國進(jìn)口振動(dòng)壓實(shí)儀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相同。

一、振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)  水穩(wěn)振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)適用范圍：

本儀器符合JTGD50-2007《土工施工規(guī)范》，適用于振動(dòng)壓實(shí)方法成型無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料的各種試件，其中包括用于測試無側(cè)抗壓強(qiáng)度、間接抗強(qiáng)度和抗壓回彈模量的圓柱體試件和用于溫縮系數(shù)、干縮系數(shù)、抗折強(qiáng)度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。

主要用于在室內(nèi)對(duì)水泥、石灰、石灰粉煤灰穩(wěn)定料粒土基層材料進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)，以確定這些材料的含水量-干密度關(guān)系曲線，確定其z加含水量和z大干密度。

二、振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī) 水穩(wěn)振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.壓實(shí)后，試件的密實(shí)度高，壓實(shí)效果非常好，且不會(huì)壓碎石料破壞級(jí)配；

2.任意改變振動(dòng)頻率及振動(dòng)力；

3.任意改變靜壓力；

4.任意改變設(shè)定壓實(shí)試件；

5.采用進(jìn)口變頻器及高可靠性整體振動(dòng)元件，整機(jī)可靠性高；

6.側(cè)向力相互抵消，減小左右晃動(dòng)，*地減低噪聲及整機(jī)振動(dòng)；

7.通過模態(tài)分析及試驗(yàn)，進(jìn)形優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地避免了整機(jī)的共振，進(jìn)一步減低噪聲及整機(jī)振動(dòng)；

8.有壓實(shí)位移標(biāo)尺顯示。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1.振動(dòng)電機(jī)功率：4KW

2.升降電機(jī)功率：0.75KW

3.振動(dòng)頻率：28-30HZ可調(diào)

4.靜壓力：1900N

5.激振力：6800~3900N

6.振動(dòng)時(shí)間：0~10分鐘（可調(diào)）

7.適用試模：

標(biāo)配：鋼模Φ152*170mm，鋼模套環(huán)：Φ150*50mm  梁式試件模具（選配）剛側(cè)板：450*180*150mm  鋼墊塊：450*100*25mm   或其他（可選配或定制）

8.振動(dòng)裝置升降方式：自動(dòng)、手動(dòng)均可

9.振動(dòng)方式：雙軸偏心振動(dòng)

10.激振力控制方式：變頻振動(dòng)

11.控制精度：采用特殊結(jié)構(gòu)與控制方式，確保激振力精度

12.電源：380V

13.外形尺寸：1150*760*1700mm

14.重量：700kg

四、使用方法：

1.調(diào)節(jié)振動(dòng)成型機(jī)的振動(dòng)參數(shù)，對(duì)無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定粒料一般選用靜壓力190N、激振力6800N-6900N、振動(dòng)頻率為28-30HZ的振實(shí)條件。

2.根據(jù)需要成型時(shí)間的形狀分別安裝圓形或長方形壓頭，然后仔細(xì)地確定出混合料的振動(dòng)壓實(shí)需要達(dá)到的規(guī)定尺寸，據(jù)此調(diào)節(jié)振動(dòng)壓實(shí)機(jī)上標(biāo)尺應(yīng)達(dá)到的位置。

3.取一份試料平鋪于金屬盤中，按事先通過壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確定的z佳含水量計(jì)算得到的每份試料應(yīng)加水量將水均勻的噴灑在試料上，用小鏟將試料充分拌合到均勻狀態(tài)。

4.將所需要的結(jié)合料加到浸潤后的試料中，并用小鏟、泥刀或其他工具充分拌合達(dá)到均勻狀態(tài)。對(duì)于加有水泥的試料，應(yīng)在拌合后1h完成試驗(yàn)，拌合后超過1h的試樣應(yīng)予作廢。

5.將鋼模套環(huán)、鋼模及鋼模底板緊密連接，然后其放在堅(jiān)實(shí)地面上，將拌合好的混合料按四分發(fā)成四份，依次將混合料倒入筒內(nèi)，一邊倒一邊用直徑2cm左右的木棒插搗?；旌狭弦淮窝b完后整平其表面并稍加壓緊，然后覆蓋一片事先剪好的塑料紙，將鋼模連同混合料放在振動(dòng)壓實(shí)機(jī)的鋼質(zhì)地板上，用螺栓將鋼模底板與振動(dòng)壓實(shí)機(jī)固定在一起。

6.將振動(dòng)壓實(shí)對(duì)準(zhǔn)鋼模后，按下降按扭放下振動(dòng)器，使振動(dòng)壓頭與鋼模內(nèi)的混合料緊密接觸。檢查振動(dòng)壓成型機(jī)上的螺栓及開關(guān)連接處，確定沒有任何物品放在振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)下。

7.啟動(dòng)壓實(shí)機(jī)，開始振動(dòng)壓實(shí)。仔細(xì)觀察振動(dòng)器標(biāo)尺的位置變化，達(dá)到預(yù)定的標(biāo)尺位置后立即關(guān)閉，同時(shí)記下振動(dòng)壓實(shí)時(shí)間。

8.按上升按扭拉起振動(dòng)壓頭。松開鋼模模底的螺栓，將鋼模連同經(jīng)過振實(shí)后的混合料一起卸下，松開螺栓取下鋼模套環(huán)，此時(shí)振動(dòng)壓實(shí)后的混合料頂面應(yīng)與鋼模的上邊緣齊平。

9.拖住鋼模底部的墊塊，小心將鋼模與其中的混合料一起放到合適地方，根據(jù)混合料的類型靜置一段時(shí)間后用脫模器將振實(shí)以后的混合料推出鋼模。

10.時(shí)間脫模或可以搬動(dòng)后應(yīng)馬上用塑料薄膜包裹并放在養(yǎng)生室中，養(yǎng)生條件與規(guī)范精壓法相同。